歡迎來到山東黄瓜app无限電機科技有限公司官方網站!
黄瓜app无限電機是集合研發-製造-銷售於一體的綜合企業
專業注重高壓電機,三相異步電動機,振動電機等電機的研發/製造/銷售
當前位置:高壓電機 > 高壓電機知識 >
高壓電機維修_高壓電機維修流程及標準
作者:山東黄瓜app无限電機 發布日期:2019-10-02 18:20

  

  
  
高壓電機維修流程及標準是根據高壓電機進行維修流程及標準設立的規定。
高壓電機維修流程及標準:
一.繞線
高壓電機按電壓等級需要選用雙亞胺,單亞胺,單薄雙絲等各種規格的絲包扁線,材料齊備後,可在繞線機上繞製製成梭型成圈,一般電機最短線圈直線部分25厘米,最大線圈直線部分1.2米,繞製可單平繞,單立繞,也可雙平換位繞,也可雙平換位立繞,根據具體要求確定。


利用圓盤中的萬能調節也可繞製圓漆包線線圈。繞線機內置一台調速電機與一台渦輪渦杆減速機(分為齒輪減速器、蝸杆減速器等),帶動繞線機實現0-120轉/分的可順逆可製動的旋轉,並可正反計數,一般可繞製1600KW以內的各種電機線圈,另配有簡易漲緊器一套,可控製繞製線圈的鬆緊度,一般的修理廠家選用如上產品即可,如遇到特殊大型規格時,可選擇特異型繞製設備。
二.成型前包紮
高壓電機梭型線圈繞製後,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包紮,目的是:保護線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至於損壞。在拉型機時免受模具夾具、鼻端銷釘等摩擦,防止鬆動變形。
包紮線圈一般用女工,由於女工心細手巧且幹活速度快,一般3-5人包紮供拉型。也可使用電動包帶機。
三.成型
成型機、漲型機、拉型機其實是一種機器,它主要目的是把繞線機繞製的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈,框型線圈以電機定子(組成:定子鐵芯、定子繞組和機座)鐵心的內外圓為標準,組成向心式的有角度的線圈,繞製梭型線圈需技工2人即可完成,而拉(漲)型一般需3人。過去在沒有成型機以前,我處有幾位老練的師傅可手拉成型,可在15分鍾將72隻線圈手工拉製成型,但對於較大型線圈拉型顯現的有些吃力。而利用拉型機一般一個小時內3人可規範的拉出72隻線圈來,每隻成型線圈直線部分最長可調整到1.5米,高度可調整在80公分以內,角度調整範圍為0-60度,四隻夾具可實現萬能鎖定。
一般的廠家,如哈爾濱一家電機廠,湘潭電機廠一下屬廠等十餘家購買到這一手動拉型機以後,總的評價是製作看似簡單,但操作靈活、方便,上模塊,退模迅速,拉型便利,定位精準,調角調位準確,不失為一種實用產品。拉型前使用計算機將線圈(winding)的形狀按照所修電機的實際情況繪製成圖並製作成模板用來調整拉型機,不會繪圖者一般以舊線圈為模板調整拉型機,拉型機四隻夾具有上下左右調整機構(organization),調整夾緊機構鎖扣鎖定線圈進入拉型程序。
四.整形
高壓電機由於加上層數不等的雲母絕緣材料後,厚度增加了很多,線圈端部距離被絕緣層擠占,稍不注意,嵌線時擁擠嵌放不下去,造成嵌線困難,這就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具),傳統以木製為多,每種型號的電機就需要製作一套模具。
低壓電機拉型後,一般不再冷整型,直接進入嵌線工序。
五.包紮雲母帶及熱壓
定子線圈(winding)冷正形後,即進入包紮工序,線圈絕緣等級高的材料基本國產化,但雲母材料的質量、價格很懸殊。電壓高與低、季節不同各種等級雲母等材料認購標準不同。一個女工包紮線圈一天10個小時,框形線圈周長在2米的萬伏線圈有望包紮三隻。
各種電機等級線圈包紮多少層數、先包直線還是後包端部要看何時嵌線而定。雲母帶,高阻帶,收縮帶至於在線圈中起什麽作用,哪家的質量好、價位低,怎樣包紮,包紮在什麽位置(position ),包多少層等等,最好在跟班學習中掌握並熟記要領。一台高壓電機修理時下列幾步一般要同時展開進行:繞線、拉型、冷正型、包雲母帶、包高低阻帶,這些工序均需2-3人操作。同時下道熱壓線圈的工作程序也應開始。熱壓的主要目的有:

  1. 定形後可嵌線方便。

  2. 線圈(winding)固化可防潮,防水浸。

  3. 電暈放電到槽口以外。

  4. 完成對外界的封閉,免高壓擊穿。
熱壓成型機長度1.2米,上下、左右、角度可調整。客戶擁有一台全自動電腦控製的熱壓機後,1600KW以內的YR,JR,JS,TDK,電機的定子線圈均可加工。並可按照客戶的要求定做特型機。
熱壓機可附加自動控製裝置,比如H級溫度在多少度恒溫工作,F級在多少度恒溫工作,熱壓時間多廠,何時開機,何時待機保溫均可實現智能(intelligence)化,熱壓時要自備到指定的廠家購一些脫模劑,清除劑,清殘留物等工具。
六.測試耐壓
熱壓線圈(winding)退模後要放置一段時間再測試耐壓,這是檢驗產品的一道工序,按照3000
  V、6000
  V、10000V等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓標準。
直線部分或彎曲部分怎樣去防止打穿,送些均須在熱壓時掌握。
打耐壓的儀器,一般選購武漢區域的產品較多。高壓電機指額定電壓在1000V以上的電動機。常使用的是6000V和10000V電壓,由於國外的電網不同,也有3300V和6600V的電壓等級。高壓電機優點是功率大,承受衝擊能力強;缺點是慣性大,啟動和製動都困難
自繞製線圈至嵌線完畢,一般要多做一隻線圈,目的有:

  1. 留下該型號電機技術數據(線規,匝數,絕緣厚度,直線長,彎度,端部長,抬高度與節距角度等數據)。

  2. 以備哪一隻線圈不合格時替換。
高壓馬達一般以200KW—2000KW居多,重量最一般在3噸以上,根據自身條件可設計合適的行吊,以便於維修電機之用。
七.嵌線(定子(組成:定子鐵芯、定子繞組和機座)、轉子)
電機定子、轉子(rotor)在經去塵(一般經高壓水槍衝洗)後進入烘箱內烘烤,降溫後確定是小修還是大修電機。高壓電機小修時有一套小修提出線圈工具,轉子導條線之彎弧工具,定子線圈機芯內的熱壓工具,類似小工具很多,需自製,關鍵是技術與經驗(experience)要結合。怎樣不損壞原線圈是關鍵。取出線圈重新加工費時費力,能否對舊線圈改造是節省時間的關鍵(一般高壓電機所用的絲包線采購周期為1~2周,這就貽誤了修理時間,這些重要問題需要在跟班學習中掌握)。
小修轉子時,轉子中的銅(化學式Cu)導條(鋁條)怎樣取出,取出來如何換條,如何包紮製作標準線圈(winding),以及如何焊接試驗等一係列工序,這裏不一一論述。大修電機轉子時,必須取出全部線圈,怎樣取,怎樣保持完好線圈是關鍵技術。比如是高電壓的電機,要盡量完整的取出來。如保持線規不損壞,重新包紮時,可省錢、省時。需重新製作線圈時,須算出線規,浪費時間。
定子嵌線時一般每三隻線圈打一次耐壓,以防止線圈對兩端槽口放電或對兩端端環放電以及因下線有失誤造成的線圈損壞放電。整台線圈全部嵌下後的接線,、分距、分組、連線、包紮、接星點、出電機引線等操作均按照各等級電機的操作規程進行。一般的電機在封星點前打一次耐壓後即封在一起,外引三根引接線即可。也有特殊引接6根引線外封三角或外接星線。一般引接線需從指定的高壓電纜生產廠家購買。一切嵌線接線完畢,整台電機再打耐壓一次即完工。
八.浸漆
電機生產廠家批量生產電機時,要購真空浸漆設備,該設備由專業廠家提供。高壓電機指額定電壓在1000V以上的電動機。常使用的是6000V和10000V電壓,由於國外的電網不同,也有3300V和6600V的電壓等級。高壓電機優點是功率大,承受衝擊能力強;缺點是慣性大,啟動和製動都困難一般修理廠家利用電加熱棒加熱定子至一定溫度後翻轉,定子口朝上進行雙麵灌漆。灌漆時底部有盛漆裝置。灌完漆需待兩小時以上再放入烘箱,先低溫烘三個小時,再高溫烘18小時。累計24小時後出爐。目的是固化線棒絕緣與槽內外導線絕緣,以防震動破壞絕緣結構。請除定子內腔中的殘漆即可裝配。
九.試驗
整機參數試驗:利用自有專利(意為:公開的信件或公共文獻)技術--磁控開關變壓器起動試驗設備來起動380
  V、660
  V、1140
  V、3000
  V、6000
  V、10000V等各種馬達,高低壓可起動試驗容量在1000KW以內。凡鼠籠、滑環電機均可作空載起動,空載運行試驗,試驗項目分測電流(Electron flow)、測電壓、測速、測溫、量噪聲等十幾個項目。
更多高壓電機產品介紹
YX2-355~560 6kV和YX2-450~560 10kV 係列緊湊型高壓高效三相異步電動機
YR, YRKS, YRKK係列10kV (H450~630)中型高壓三相異步電動機
YP, YPKK 係列10kV (H450~630)中型高壓變頻(frequency conversion)三相異步電動機
YP, YPKK 係列(H710~800)大型高壓變頻三相異步電動機
YLS, YLKS, YLKK係列10kV (H450~630)中型高壓立式三相異步電動機
YX, YXKS, YXKK 係列610kV (H450~630)中型高壓高效三相異步電動機
YP, YPKK係列6kV(H355~630)中型高壓變頻三相異步電動機

  Y、YK
  K、YXKK高壓高效馬達
http://www.sdldmotor.com/

山東黄瓜app软件電機科技有限公司

地址:山東省聊城市臨清市先鋒辦事處什方院西段路南

電話: 18663505112 / 13073570696 / 18332284666(河北)

技術支持:企慧谘詢